Odabir odgovarajućeg procesa peletiranja granulatora ne mora uzeti u obzir samo oblik i izlaz čestica. Na primjer, temperatura čestica i zaostala vlažnost su u suprotnom omjeru; Odnosno, što je viša temperatura proizvoda, niža je preostala vlažnost. Neki kompoziti, kao što su mnoge vrste termoplastičnih elastomera, su viskozni materijali, posebno na visokim temperaturama. Taj se rezultat može dobiti izračunavanjem količine agregata (upareno združivanje i višestruko združivanje) u šarži agregata.
U sustavu podvodnog peletiranja postoje dva načina za proizvodnju agregata ove vrste viskoznog granuliranog materijala.
Prvo, proizvodi se odmah nakon rezanja. Površinska temperatura zrnatog materijala samo je oko 50 stupnjeva viša od temperature proizvodne vode, dok je središte zrnatog materijala još uvijek rastaljeno, a prosječna temperatura zrnatog materijala samo je 35 do 40 stupnjeva niža od temperature taljenja . Ako dva peleta dođu u dodir, lagano se deformiraju kako bi se stvorila kontaktna površina između peleta, koja ne mora sadržavati proizvodnu vodu. U kontaktnom području, zbog topline prenesene iz centra taljenja, skrutnuti vanjski sloj će se odmah ponovno rastopiti i kuglice će se stopiti jedna s drugom.
Drugo, nakon što se zrnati materijal istovaruje iz opreme za sušenje, površinska temperatura zrnatog materijala se povećava zbog prijenosa topline iz središta na površinu. Ako se pelete od mekog termoplastičnog poliolefinskog elastomera pohrane u spremnik, pelete će se deformirati, topla kontaktna površina između pojedinačnih peleta postat će veća, a viskoznost će se povećati i ponovno formirati agregate.
Ovaj fenomen je dodatno pojačan u slučaju manjih čestica, kao što su mikročestice, jer omjer površine i volumena raste sa smanjenjem promjera. Dodatak voštanih materijala može smanjiti agregat peleta, a ista se svrha može postići praškastom površinom peleta odmah nakon što izađu iz opreme za sušenje.
Velik broj testova peletiranja pri konstantnoj izlaznoj brzini pomoći će u postizanju maksimalne praktične temperature peleta ove vrste materijala i veličine peleta. Svaka temperatura iznad ove vrijednosti će povećati količinu agregata, a bilo koja temperatura ispod ove vrijednosti će povećati preostalu vlažnost. U nekoliko područja primjene trošak procesa granulacije bit će visok. To se događa u primjenama gdje se nove smole mogu izravno pretvoriti u konačne proizvode, kao što je ekstrudiranje pet limova izravno u polimernim reaktorima.
Ako kombinacija aditiva i drugih komponenti povećava stvarnu vrijednost, ali se izravna pretvorba ne može ostvariti. Ako se mora koristiti granulacija, uvijek je dobro znati kako odabrati.