U sektoru proizvodnje PET ploča, paralelni dvo-pužni glavni ekstruderi postali su glavni izbor u odnosu na tradicionalne jedno-pužne jedinice. Danas raščlanjujemo glavnu prednost iz-perspektive uštede energije.
Kada uspoređujete proizvodne linije s ekvivalentnim izlaznim kapacitetima, uzmite dvije tipične konfiguracije kao primjer:
- Linija za-proizvodnju PET ploča s jednim vijkomopremljen JWS120 + JWS65 jednim-pužnim glavnim ekstruderima
- Paralelna dvo{0}}vijčana linija za proizvodnju PET pločaopremljen JWP75 ko-rotirajućim paralelnim dvo{2}}pužnim glavnim ekstruderom
Kritična razlika leži u pomoćnom sustavu sušenja: postavka s jednim-pužom zahtijeva dodatni sustav za kristalizaciju i odvlaživanje s ukupnom potrošnjom energije od 132 kW, dok paralelni dvo-pužni ekstruder eliminira potrebu za cijelim sustavom podrške.
Godišnju uštedu električne energije izračunavamo na temelju stvarnih tvorničkih radnih parametara:
- Godišnji proizvodni dani: 250 dana cca
- Dnevno radno vrijeme: 24 sata
- Jedinična cijena električne energije: 1 RMB po kWh
Godišnja ušteda energije za rješenje s paralelnim dvo-vijčanim vijcima:
132 kW × 1 RMB/kWh × 24 h × 250 dana=792,000 RMB
Troškovi električne energije ušteđeni u samo dvije godine dovoljni su da pokriju troškove nabave kompletaLinija PET ploča s glavnom jedinicom s paralelnim dvo-vijcima. Ova izvanredna troškovna prednost čini paralelne dvo-pužne ekstrudere iznimno isplativim-ulaganjem za proizvođače PET ploča.
